Каркас пилозбірника та каркас мішка закріплюють на одному кінці, а інший кінець закручують на 10 градусів/м протягом 15 секунд, а потім розслабляють, і каркас можна відновити нормально, не знімаючи зварювання.Перевірте міцність на розрив кожного паяного з’єднання, щоб витримати 250 Н без розпаювання.
Правила перевірки рами пилозбірника: 1, відстань між поздовжніми стержнями каркаса пилозбірника: використовуйте штангенциркуль, щоб виміряти відстань між двома сусідніми поздовжніми стрижнями, необхідно завантажити вимоги 4.2.2, перевірка обробки поверхні: фільтр-мішок виготовлений з трикотажного повсті, щільно поєднується з каркасом фільтрувального мішка, довжиною 300 мм, без дна.Помістіть його в раму фільтр-мішка і витягніть.Фетр голки не пошкоджений.3. Перевірити допуск діаметра каркаса круглого мішка: відхилення середнього значення чотирьох точок, прирівняних на окружності за допомогою штангенциркуля, має відповідати положенням 4.6.4. Перевірте допуск вертикальності каркаса пиловловлювача: покладіть торець каркаса фільтрувального пакета на горизонтальну пластину так, щоб він був перпендикулярний горизонтальній площині, повісьте на його бік важкий молоток, виміряйте відстань між верхньою частиною і нижніх кромок горловини рами та лінії підвіски з лінійкою, а різниця повинна відповідати положенням 4.9.5. Відстань між опорними кільцями каркаса пиловловлювача: Відстань між двома сусідніми опорами, виміряна штангенциркулем, повинна відповідати вимогам пункту 4.1.6, перевірка допуску на окружність рами плоского мішка: використовуйте сталеву стрічку, щоб виміряти окружність рами фільтрувального мішка та відхилення окружності, має відповідати вимогам 5.7.7, перевірте міцність паяного з'єднання: 1), перевірте міцність паяного з'єднання на розрив, витримує 250 Н без зачистки.2) Закріпіть один кінець рами круглого мішка, поверніть інший кінець на 10 градусів/м протягом 15 секунд, а потім розслабтеся.Каркас можна відновити нормально без зварювання.8. Тест на навантаження: помістіть каркас тестового фільтрувального пакета в повстяний фільтруючий мішок і помістіть його в товстий поліетиленовий пакет такого ж розміру.Ущільнення для відкриття рами, додайте негативний тиск 3000 Па, через 1 годину після рами фільтрувального мішка немає деформації, вигину, зварювання.9. Фабрична перевірка скелета пилу: 1) Перевірка зовнішнього вигляду каркаса фільтрувального рукава поступово здійснюється установою нагляду за якістю виробничого підприємства.Антикорозійний кам’яний шар на зовнішній поверхні каркаса фільтрувального рукава має бути повним.Без відшарування, подряпин, задирок, увігнутих і опуклих, поздовжнє армування без вигину, зварювання, віртуальне зварювання, зварювання протікання.2) Кожна партія скелетів пиловловлювача має бути не менше 5, і має бути відібрано більше 30 каркасів фільтрувальних пакетів.Відповідно до пунктів 5.1-5.7 стандарту, якщо один елемент некваліфікований, проводиться перевірка з подвійною вибіркою;Якщо несправність все ж таки виникла, ця партія продукції повинна бути перероблена та перевірена по черзі перед виходом із фабрики.
Одномашинний пилозбірник використовує тканину як основний матеріал технології газоочищення, це висока ефективність, сильна адаптивність, не впливає на специфічний опір.
Час розміщення: 08 жовтня 2021 р